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对精密钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。 精密钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。 精密钢管热处理过程: 精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类,按工位数分为单室式和双室式。 油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大,精密钢管在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳,此外,碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。 精密钢管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬,但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难,也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。





精密钢管表面质量检查:100% ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动; ②无损探伤检查: a. 超声波探伤UT: 精密钢管对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 b. 涡流探伤ET:(电磁感应); c. 磁粉MT和漏磁探伤。 精密钢管的材质: 精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr,是一种精密度较高的钢管材料,一般都要经过精拨或冷轧处理。 精密钢管的特点: 精密钢管内外壁高精度、高光洁度,热处理后钢管无氧化层,内壁清洁度高,钢管承受高压,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝,能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色:白中带亮,具有较高金属光泽。 精密钢管酸洗的方法: 精密钢管清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。


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